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昌润 |
昆明密集烤烟房 电烤房 活动板房 国补烤房
《密集烤房》是2010年科学出版社出版的图书,共分8章。阐述了密集烤房设计基础、密集烤房建设、密集烤房加热设备、密集烤房的通风系统与设备、密集烤房的温湿度控制系统、密集烘烤理论、密集烘烤技术等,可供高校烟草师生、烟草科研单位、烤烟生产技术与管理人员、密集烤房设备生产厂家工程技术人员参考。
基本信息
章 绪论
节 密集烤房的概念和作用
二节 密集烤房的演变与发展
三节 我国密集烘烤工艺的研究与发展
二章 密集烤房设计基础
节 烤房烘烤能力(容量)设计计算
二节 烟叶烘烤的干燥原理
三节 燃料与燃烧
四节 传热学基础
五节 i-d在烟叶干燥技术中的应用
三章 密集烤房的建设
节 烤房建设规划
二节 烘烤工场的设计规划
三节 密集烤房的建造
四节 密集烤房的余热共享
四章 密集烤房加热设备
节 加热设备供热衡算
二节 金属加热器
三节 供热设备实效性分析
四节 加热设备检测使用和养护
五节 非金属加热设备
五章 密集烤房的通风系统与设备
节 通风衡算
二节 通风系统和热风循环风机
六章 密集烤房的温湿度控制设备
七章 密集烘烤理论
八章 密集烘烤技术
智能烘干机控制器是针对中小容量烘干机设计的一款精简型控制器,小巧美观,功能。适用于各种农副产品烤房烘干控制,采用CPU和数字温湿度传感器,能实时检测烤房里的温湿度,并根据设定的烘烤曲线数据通过加热和排湿等设备自动或手动控制靠房内的环境达到烘烤要求;该控制器配以高亮度数码管,具有显示清晰、操作简单、***的特点;除此之外该控制器还具有传感器故障报警、风机保护温湿度异常报警,并可以扩展无线
智能烘干机控制器
主要特点
能满足燃煤或电加热烤箱的不同控制要求
风机正转、反转控制;
单路冷风门或排湿风机排湿控制输出;
语音或短信报警提示;
使用数字温湿度传感器和工业级单片机、模块化设计、***;
分段式烘烤工艺,内置多套成熟工艺曲线,用户可自选,也可自设,满足不同农副产品烘烤需要;
可自动控制和手动控制加热设备和排湿设备工作;
历史状态数据记录(温湿度记录、设置记录)和查询;
实时检测循环风机电压、电流,过载、过流即时报警;
时检测电网工作电压,具有欠压、过压报警功能;
兼容干湿球和相对湿度传感器;
多台控制器自动组网集中监控功能;
技术指标
指标名称 | 指标参数 | |
工作电压 | AC380V±20% / AC220V±20% | |
加热控制方式 | 燃煤/电加热(单相/三相)/热泵 | |
温度检测范围 | 0~99.9℃ | |
温度分辨率/精度 | 0.1℃/0.5℃ | |
温度控制精度 | ±2℃ | |
湿度检测范围 | 相对湿度:5%~99%;干湿球:0~99.9℃ | |
湿度分辨率/精度 | 相对湿度:1%/3%; 干湿球:0.1℃/0.5℃ | |
湿度控制精度 | 相对湿度:±1.5%; 干湿球:±1.5℃ | |
传感器线长 | 4.5米,标配:干湿球温湿度 选配:相对温湿度传感器 | |
控制输出容量 | 鼓风机 | 继电器输出,大导通电流3A /AC220V , 额定功率≦750W |
冷风门 | 单冷风门控制继电器输出,大导通电流0.8A/DC12V或10A/AC220V | |
循环风机 | 继电器输出,大导通电流40A /AC380V(大功率风机可配交流接触器),风机额度功率≦3.5KW | |
排湿风机 | 继电器输出,大导通电流10A/AC220V , 额定功率≦500W | |
电加热 | 继电器输出,单相加热功率≦15KW,三相电加热功率≦40KW | |
热泵 | 继电器输出,大导通电流10A /AC220V | |
通讯方式 | RS485/GSM/ZigBee | |
外壳材料 | ABS阻燃塑料(阻燃达到民用V—1级) | |
外壳防护等级 | IP54M | |
外型尺寸 | 330*250*100mm |
指标名称
指标参数
工作电压
AC380V±20% / AC220V±20%
加热控制方式
燃煤/电加热(单相/三相)/热泵
温度检测范围
0~99.9℃
温度分辨率/精度
0.1℃/0.5℃
温度控制精度
±2℃
湿度检测范围
相对湿度:5%~99%;干湿球:0~99.9℃
湿度分辨率/精度
相对湿度:1%/3%; 干湿球:0.1℃/0.5℃
湿度控制精度
相对湿度:±1.5%; 干湿球:±1.5℃
传感器线长
4.5米,标配:干湿球温湿度 选配:相对温湿度传感器
控制输出容量
鼓风机
继电器输出,大导通电流3A /AC220V , 额定功率≦750W
冷风门
单冷风门控制
继电器输出,大导通电流0.8A/DC12V或10A/AC220V
循环风机
继电器输出,大导通电流40A /AC380V(大功率风机可配交流接触器),风机额度功率≦3.5KW
排湿风机
继电器输出,大导通电流10A/AC220V , 额定功率≦500W
电加热
继电器输出,单相加热功率≦15KW,三相电加热功率≦40KW
热泵
继电器输出,大导通电流10A /AC220V
通讯方式
RS485/GSM/ZigBee
外壳材料
ABS阻燃塑料(阻燃达到民用V—1级)
外壳防护等级
IP54M
外型尺寸
330*250*100mm
密集烘烤加工烟叶的***设备,由装烟室和加热室构成,主要设备包括供热设备、通风排湿设备、温湿度控制设备。基本特征是装烟密度为普通烤房的2倍以上,强制通风,热风循环,温湿度自动控制。烤房结构类型按气流方向分为气流上升式和气流下降式。
3.1 装烟室
挂(放)置烟叶的空间,设有装烟架等装置。与加热室相连接的墙体称为隔热墙,开设装烟室门的墙体称为端墙,在隔热墙上部和下部开设通风口与加热室连通。
3.2 加热室
安装供热设备、产生热空气的空间,在适当的位置安装循环风机。循环风机运行时,通过装烟室隔热墙上开设的通风口,向装烟室输送热空气。与装烟室隔热墙平行的加热室墙体称为前墙;面向前墙时,左手边的墙体称为左侧墙,右手边的墙体称为右侧墙。
3.3 气流上升式
装烟室内空气由下向上运动与烟叶进行湿热交换。
3.4 气流下降式
装烟室内空气由上向下运动与烟叶进行湿热交换。
3.5 供热设备
热空气发生装置,包括炉体和换热器,按烟叶烘烤工艺要求加热空气。
3.6 通风排湿设备
保持空气在加热室和装烟室循环流动和实现烤房内外空气交换、维持装烟室内烘烤工艺要求湿度的装置。包括循环风机、冷风进风门、百叶窗等排湿执行器。气流上升式和气流下降式循环风机安装位置相同,风叶安装角度不同,电机旋转方向相反。
3.7 温湿度控制设备
用于监测、显示和调控烟叶烘烤过程工艺条件的***设备,包括温湿度传感器、控制主机和执行器。通过对供热和通风排湿设备的调控,实现烘烤自动控制。
3.9变频器
用于循环风机变频调速控制、单相电源与三相电源转换、循环风机软启动及系统保护的***设备,实现密集烘烤过程中循环风机的自动变频调速。
3.10余热共享
将烘烤过程中排出的湿热空气通过特定通道输入温度或湿度较低的邻近烤房,用于烤后烟叶回潮或烤房增温,实现余热综合利用。主要用于连体烤房。
3.11连体烤房
指具有共有墙体的一种密集烤房集群建设方式,包括并排连体和田字型连体两种结构形式。
3.12烘烤工场
指配套有分级和收购设施,具有分级和收购功能的密集烤房群。
4 连体集群建设与基本结构
4.1集群建设
新建密集烤房要求多座连体集群建设。烤房群数量山区10座以上、坝区与平原区20座以上。烘烤工场原则上50座以上。
4.2连体布局
烤房群要求2座以上连体建设,规划编烟操作区等辅助设施,优化布局,节约用地。以5座并排连体建设为一组,建设10座烤房为例,布局规划如图4—1所示。
图4—1并排连体集群密集烤房布局平面和立体示意图
4.3基本结构
适应连体集群建设,优化装烟室、加热室结构及通风排湿系统设置,统一土建结构、统一供热设备、统一风机电机、统一温湿度控制设备,整体浇筑循环风机台板,固定风机安装位置。以并排五连体烤房为例,加热室正面结构及单座烤房剖面结构如图4—2、4—3所示。
图4—2并排五连体密集烤房加热室正面结构示意图(气流上升式)
图4—3并排连体建设单座密集烤房剖面结构示意图(气流上升式)
4.4集中供热与集中控制
鼓励在30座以上的烤房群配备集中供热和中央集群控制系统。中央集群控制系统网络拓扑采用终端匹配的总线型结构,用一条数据总线实现全部设备通讯,其监视器显示内容与温湿度控制设备液晶显示器显示的信息内容一致,显示方式可在记录式显示、曲线式显示、图表式显示3种方式间切换。显示界面可在单个温湿度控制设备运行状态参数显示和多个温湿度控制设备运行状态参数显示间切换。具备远程监控功能,在具备互联网通讯条件的地方,可随时察看每个温湿度控制设备的运行状态参数,并可对运行状态参数进行读取、记录和修改。
5 土建结构与技术参数
5.1装烟室
内室长8000mm、宽2700mm、高3500mm,满足鲜烟装烟量4500kg以上,烘烤干烟500kg以上。主要包含地面、墙体、屋顶、挂(装)烟架、导流板、装烟室门、观察窗、热风进(回)风口、排湿口及排湿窗、辅助排湿口及辅助排湿门等结构。装烟室剖面结构如图5—1所示。